節(jié)能型黃磷尾氣熱風(fēng)爐

一、熱風(fēng)爐設(shè)備技術(shù)參數(shù)

二、引用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GB9078-1990  《工業(yè)爐窯大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》

JB/T50154-1999《熱處理爐能耗分等》

GB/T3486     《工業(yè)爐節(jié)能保溫結(jié)構(gòu)規(guī)范》

EN676         《強(qiáng)鼓風(fēng)燃?xì)馊紵�器檢測標(biāo)準(zhǔn)》   

GB/T19839-2005《工業(yè)燃油燃?xì)馊紵�器通用技術(shù)條件》

TSG ZB001-2008《燃油（氣）燃燒器**技術(shù)規(guī)則》

GB50185-2010  《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

GB6222-2005   《工業(yè)企業(yè)煤氣**規(guī)程》

二、系統(tǒng)方案說明

1、熱風(fēng)爐爐體部分設(shè)計(jì)

熱風(fēng)爐設(shè)計(jì)為整體鋼結(jié)構(gòu)形式，分為燃燒室和混風(fēng)室兩部分，其中燃燒室采用高鋁質(zhì)針刺毯噴涂耐高溫固化劑，能夠承受爐內(nèi)急冷急熱爐礦，爐膛尺寸（2180mm*6000mm），為燃料的燃燒提供了充足的時(shí)間和空間，爐膛內(nèi)溫度均勻，增強(qiáng)了燃燒室的使用壽命。燃燒室后緊連混風(fēng)室，在混風(fēng)室上設(shè)置配風(fēng)口，混風(fēng)室采用自吸風(fēng)方式，通過引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓吸入冷風(fēng)來調(diào)節(jié)溫度，并通過調(diào)溫閥門自動調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量。

熱風(fēng)爐采用直混式，此方法對熱量的利用率**高，產(chǎn)生熱風(fēng)的速度快，方便維護(hù)，可以提高生產(chǎn)效率，為用戶更好的節(jié)約成本。為降低爐體載荷重量，熱風(fēng)爐采用耐溫較高的高鋁質(zhì)針刺毯壓塊和耐火磚砌筑，保溫采用絕熱較高的保溫棉及耐高溫涂料等材料保溫。

熱風(fēng)爐整體鋼結(jié)構(gòu)及保溫材料安裝和閥門組裝等工序出廠前均已組裝完畢，能夠**大限度的節(jié)約現(xiàn)場安裝時(shí)間。

2、黃磷尾氣燃燒器燃燒系統(tǒng)說明：

（1）主燒嘴選擇

根據(jù)黃磷尾氣燃料特性初步設(shè)計(jì)，系統(tǒng)選用FST-200/400-300燃燒器，燃?xì)夤芸趶?/span>DN200，助燃風(fēng)管口徑DN400，長度300mm。

該燒嘴具有如下特點(diǎn)：

Ø 燒嘴燃燒采用成熟的燃燒技術(shù)，優(yōu)化風(fēng)盤結(jié)構(gòu)，明顯提升燃燒效果；

Ø 點(diǎn)火**，火焰品質(zhì)高；

Ø 安裝方便，故障率低。

此外，燒嘴的設(shè)計(jì)較為硬朗，充分考慮了工業(yè)領(lǐng)域?qū)θ紵�器的�?yán)格要求，其內(nèi)部設(shè)計(jì)均為**部件，不存在易損/易耗部件，且該燒嘴使用壽命長，經(jīng)久耐用。用戶在安裝完畢后，無需反復(fù)拆裝檢修。

（2）點(diǎn)火方式

燃燒器配套就地點(diǎn)火箱，通過點(diǎn)火控制箱的按鈕進(jìn)行手動操作。點(diǎn)火時(shí)采用小火點(diǎn)大火方式，啟動點(diǎn)火程序時(shí)首先利用點(diǎn)火槍點(diǎn)燃小火，待小火穩(wěn)定燃燒后開啟主燃?xì)忾y門，運(yùn)行大火模式。

點(diǎn)火箱包括點(diǎn)火控制器、點(diǎn)火變壓器、火焰檢測器。控制系統(tǒng)點(diǎn)火操作、遠(yuǎn)程反饋、運(yùn)行狀態(tài)顯示、火焰檢測、電磁閥驅(qū)動等功能。

（3）火焰檢測

燃燒器配套有觀火鏡可以直接觀察火焰燃燒情況。點(diǎn)火系統(tǒng)配套火焰檢測器，與點(diǎn)火控制器連接，檢測靈敏，運(yùn)行穩(wěn)定。

火焰檢測裝置是整個(gè)控制系統(tǒng)**重要的檢測裝置之一，應(yīng)具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，性能**等優(yōu)點(diǎn)。可長期連續(xù)、清晰地檢測各種燃?xì)飧G爐的火焰。

（4）測溫系統(tǒng)

系統(tǒng)測溫采用**熱電偶，安裝于爐體高溫區(qū)。

（5）燃?xì)夤苈放渲?/span>

燃?xì)夤芫�包括主燃?xì)夤苈泛忘c(diǎn)火燃?xì)夤芫�，主管路配置有包括壓力表、手動閥、放散閥、調(diào)節(jié)閥、切斷閥等。切斷閥采用雙閥組，用于燃?xì)夤艿赖拈_啟與切斷，與控制系統(tǒng)聯(lián)動；調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)燃?xì)膺M(jìn)量，其控制信號由PLC控制系統(tǒng)運(yùn)算給定。

點(diǎn)火燃?xì)夤芫�同樣包括管線手動閥和切斷閥。點(diǎn)火槍燃?xì)夤艿涝O(shè)置電磁閥，用于點(diǎn)火過程中熄火切斷。

（6）助燃風(fēng)管路配置

助燃風(fēng)管路主要由風(fēng)機(jī)、手動蝶閥、變頻器等幾部分組成。風(fēng)機(jī)采用變頻拖動，操作人員可手動調(diào)節(jié)給定值控制變頻器輸出。點(diǎn)火槍配置獨(dú)立點(diǎn)火風(fēng)機(jī)，確保點(diǎn)火穩(wěn)定。

主風(fēng)管道配置1臺風(fēng)壓變送器，控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測風(fēng)壓值，當(dāng)管道風(fēng)壓低于下限時(shí)，系統(tǒng)自動切斷燃?xì)猓�防止出現(xiàn)燃?xì)饣亓鞴收稀?/span>

3、電控系統(tǒng)

（1）主控制柜

燃控系統(tǒng)電控部分設(shè)計(jì)為就地柜，現(xiàn)場各檢測設(shè)備、執(zhí)行機(jī)構(gòu)均集中接入就地柜。就地柜主要實(shí)現(xiàn)如下功能：

Ø 就地實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火、熄火操作，并顯示火焰成功、熄火報(bào)警指示；

Ø 控制切斷閥開閉動作；

Ø 給定調(diào)節(jié)閥開度信號；

Ø 控制風(fēng)機(jī)啟停；

Ø 集中連接現(xiàn)場元件反饋信號，包括溫度反饋氣壓反饋、報(bào)警信號反饋等；

（2）溫度控制

溫度控制部分包括燃?xì)庹{(diào)節(jié)系統(tǒng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)和溫度檢測系統(tǒng)。

燃?xì)庹{(diào)節(jié)系統(tǒng)由手動閥、燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥和溫度顯示組成；助燃空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)、變頻器和手動蝶閥組成。溫控系統(tǒng)根據(jù)實(shí)時(shí)溫度給定值，同時(shí)調(diào)節(jié)燃?xì)夂涂諝饨o定量，形成閉環(huán)控制。系統(tǒng)溫度采集為現(xiàn)場溫度反饋信號，控制器將實(shí)時(shí)溫度與設(shè)定溫度進(jìn)行差值運(yùn)算，并經(jīng)過智能運(yùn)算回路輸出給定變頻器相應(yīng)輸出頻率；同時(shí)調(diào)節(jié)燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥，匹配相應(yīng)的燃?xì)饬浚�形成閉環(huán)溫度控制系統(tǒng)。

5、**聯(lián)鎖系統(tǒng)

系統(tǒng)過程主控程序，分別檢測超溫故障和火檢系統(tǒng)，**一個(gè)監(jiān)測點(diǎn)出現(xiàn)故障，即產(chǎn)生報(bào)警確保系統(tǒng)**性。

（1）熄火保護(hù)：系統(tǒng)具有熄火聯(lián)鎖保護(hù)功能，由于系統(tǒng)波動或其它因素出現(xiàn)意外熄火時(shí)控制系統(tǒng)可發(fā)出聯(lián)鎖控制信號，關(guān)閉閥門。

（2）超溫報(bào)警：測溫點(diǎn)溫度超高時(shí)，系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警信號；

（3）風(fēng)壓聯(lián)鎖：當(dāng)系統(tǒng)主風(fēng)管道風(fēng)壓低于設(shè)定下限時(shí)，系統(tǒng)自動切斷主煤氣閥。

鄭州中威環(huán)保設(shè)備有限公司承接：高爐轉(zhuǎn)爐焦?fàn)t煤氣，黃磷尾氣蘭炭尾氣電爐煤氣等燃燒器，集成燃控系統(tǒng)，100-2000萬大卡熱風(fēng)爐設(shè)備總包工程。