(一)煤粉燃燒器組成
該燃燒系統(tǒng)主要由:喂煤倉(cāng)、插板閥,下料器、羅茨風(fēng)機(jī)、氣力輸送泵、燃燒器、電機(jī)、燃?xì)獠裼忘c(diǎn)火槍、過(guò)火道及輸送管路等組成。在喂煤倉(cāng)中,通過(guò)氣力輸送泵把煤粉打入燃燒器。如
(二)煤粉燃燒器設(shè)備工作原理
煤粉燃燒器由燃油點(diǎn)火器點(diǎn)燃、給煤、噴出、燃燒程序。火焰溫度調(diào)整是通過(guò)電動(dòng)給料機(jī)對(duì)煤粉的量控制來(lái)實(shí)現(xiàn)。經(jīng)過(guò)氣力輸送泵輸送,經(jīng)噴煤管后將煤粉噴**燃燒器。
鄭州中威環(huán)保設(shè)備有限公司普通型煤粉燃燒器設(shè)備特點(diǎn):
1、有效地發(fā)揮了煤粉噴吹技術(shù)的特長(zhǎng),擴(kuò)大了燃煤與空氣中氧氣的接觸面積促成激烈而迅速的氧化過(guò)程。
2、通過(guò)煤粉氣流的快速運(yùn)行與旋轉(zhuǎn),使揮發(fā)分氣體薄膜快速脫離固定碳,從而加快了碳燃燒速度。
燃煤的快速燃燒,火焰的快速運(yùn)行,半封閉式的燃燒室和充足合理的空氣補(bǔ)給不僅促成了燃燒,而且還大大降低了燃煤的熱量損失。進(jìn)入燃燒室的煤粉幾乎是瞬間猛烈燃燒,所形成的熱量又瞬間提供給了烘干機(jī),除燃燒室內(nèi)耐火材料吸收并放出部分熱量外,其大部分熱量均進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)。
(三)煤分燃燒、熱量輸出工藝流程
煤粉—給煤料倉(cāng)—下料器—氣力輸送泵—經(jīng)噴煤管旋轉(zhuǎn)—燃燒爐引燃—火焰噴出—**需熱源設(shè)備
五、設(shè)備的安裝與操作
(一)設(shè)備的組裝
主機(jī)裝在混凝土基礎(chǔ)上應(yīng)調(diào)好水平,以地腳螺栓堅(jiān)固,主機(jī)煤粉分離器接上膠管與點(diǎn)火爐連接并調(diào)整安裝高度,爐底座應(yīng)平穩(wěn),用磚混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)基座上固定,連接吹風(fēng)機(jī)排風(fēng)管與燃燒爐引燃室底部進(jìn)風(fēng)管,點(diǎn)火爐與燃燒室連接深入燃燒室進(jìn)火孔。燃燒室與需熱源設(shè)備連接。
(二)燃燒器操作說(shuō)明
對(duì)燃用的煤要求:
1、煤粉不小于200目,燃用煤熱值:4500-6000千卡/千克,一般5000千卡/千克較合適,揮發(fā)分V≥25%。
2、煤質(zhì):煙煤中的不結(jié)焦面煤,采用長(zhǎng)焰煤或不粘煤,煤中膠質(zhì)層,Y值應(yīng)小于10mm。
3、煤中內(nèi)含水分:低于5%,凡有外摻雨、雪水的燃煤應(yīng)經(jīng)晾曬后方可使用。
4、點(diǎn)火生產(chǎn)
點(diǎn)火槍點(diǎn)燃燃?xì)饣虿裼停?dāng)點(diǎn)火爐內(nèi)火焰溫度到600℃-700℃。啟動(dòng)煤粉氣力輸送設(shè)備,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,開啟給煤,此時(shí)應(yīng)調(diào)整一次風(fēng)門供氧,使煤粉充分燒燒,噴出火焰旺盛,無(wú)黑煙為宜。
鄭州中威環(huán)保設(shè)備有限公司煤粉燃燒器主要應(yīng)用在:烘干機(jī),熱風(fēng)爐,烘干機(jī),瀝青拌合站,鍋爐及回轉(zhuǎn)窯設(shè)備等,可以設(shè)計(jì)單燃料或油煤氣多燃料混燒燃燒器設(shè)備,降低用戶燃料運(yùn)行成本,節(jié)能技術(shù)(微信同步):13849187223。