一、氧化球團工藝原理：

      氧化球團是粉礦造塊的重要方法之一,主要采用回轉窯設備進行焙燒，先將粉礦加適量的水分和粘結劑制成粘度均勻、具有足夠強度的生球，經干燥、預熱后在氧化氣氛中焙燒，使生球結團，制成球團礦。這種方法特別適宜于處理精礦細粉。球團礦具有較好的冷態強度、還原性和粒度組成。在鋼鐵工業中球團礦與燒結礦同樣成為重要的高爐爐料，可一起構成較好的爐料結構，也應用于有色金屬冶煉。

       在300~800℃的溫度下，磁鐵礦被氧化，生成Fe2O3 微晶。新生成的Fe2O3 微晶具有高度的遷移能力，促使微晶長大形成連接橋(又稱Fe2O3 微晶鍵)，將生球中各顆粒互相粘結起來。但這種微晶的長大非常有限，所以此時球團強度不高，只有當生球在強氧化性氣氛中，加熱到1000~1300℃時，Fe2O3 的微晶才能夠再結晶，長成相互緊密連成一片的赤鐵礦晶體，這時球團加熱溫度高于1300℃時，則由于下列反應，而使顆粒之間的固結作用減弱，球團礦強度下降。

二、回轉窯燃燒器按照選用燃料不同分類：回轉窯按照熱源不同分為：燃氣回轉窯燃燒器、煤粉回轉窯燃燒器、燃油回轉窯燃燒器，其中，燃氣回轉窯分為：天然氣回轉窯燃燒器、焦爐煤氣回轉窯燃燒器、高爐煤氣回轉窯燃燒器、煤氣發生爐煤氣回轉窯燃燒器、轉爐煤氣回轉窯燃燒器以及輕烴燃氣回轉窯燃燒器等。 燃油回轉窯分為：柴油氧化球團回轉窯燃燒器、重油氧化球團回轉窯燃燒器、甲醇氧化球團回轉窯燃燒器。

      鄭州中威環保設備有限公司承接：氧化球團回轉窯燃燒器、回轉窯自動化控制系統、回轉窯窯體耐火材料砌筑、脫硫脫硝設備、在線監測裝置“總包”工程。