一、礦熱爐尾氣的來源：

 礦熱爐又稱電弧電爐或電阻電爐。它主要用于還原冶煉礦石，碳質(zhì)還原劑及溶劑等原料，主要生產(chǎn)硅鐵、錳鐵、鉻鐵、鎢鐵、硅錳合金等鐵合金。礦熱爐主要分為半密閉和密閉爐兩種類型，其中密閉爐產(chǎn)生的尾氣含有的可燃成分較多，雜質(zhì)多，經(jīng)過凈化處理后可以作為鄭州中威環(huán)保設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)的礦熱爐尾氣燃燒器重要的燃料廣泛應(yīng)用于加熱爐、烘干機(jī)、烤包器、回轉(zhuǎn)窯燃燒器、熔煉爐及內(nèi)燃機(jī)發(fā)電等工業(yè)領(lǐng)域。

 在礦熱爐生產(chǎn)鐵合金的過程中產(chǎn)生的尾氣(Furnace off gas，簡(jiǎn)稱FOF)主要成分為CO，以及少量的 H2、 CO2等。其中一氧化碳（CO）氣體是由于還原劑中存在碳而形成的，如果還原劑中含有揮發(fā)性碳?xì)浠�合物，則會(huì)形成氫氣（H2）。過去，礦熱爐尾氣通過礦熱爐尾氣專用燃燒器燃燒，使能源得到充分地利用。

二、礦熱爐尾氣的燃燒特性及應(yīng)用

 礦熱爐尾氣的熱值通常只有天然氣熱值的1/3左右，折合大卡數(shù)值為：2500-2800大卡/立方。礦熱爐尾氣燃燒時(shí)的層流火焰速度(Laminar Flame Speed，簡(jiǎn)稱LFS)卻比天然氣快許多，這和氣體里面氫氣的含量比例有關(guān)。層流火焰速度是在層流發(fā)生氧化反應(yīng)的速度， 即未燃燒的混合氣與火焰之間的相對(duì)速度。鑒于FOF特殊的燃燒特性，礦熱爐尾氣燃燒器燃控系統(tǒng)參數(shù)都需要特殊設(shè)計(jì)以適應(yīng)其特性，同時(shí)還要滿足NOx的排放要求。

 針對(duì)礦熱爐尾氣燃料燃燒特殊性，鄭州中威環(huán)保設(shè)備有限公司創(chuàng)新的礦熱爐尾氣燃燒器設(shè)備主要特點(diǎn)如下：

 礦熱爐尾氣燃燒器結(jié)構(gòu)更合理，燃料與助燃空氣混合更加充分，燃燒就會(huì)更加充分，從而達(dá)到燃料節(jié)能目的。

尾氣燃燒器屬于分體式燃燒機(jī)，機(jī)電一體化設(shè)備，燃燒及控制系統(tǒng)功能融于一體，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)火，熄火保護(hù)，火焰監(jiān)測(cè)報(bào)警，溫度控制，與DCS系統(tǒng)對(duì)接可以實(shí)現(xiàn)就地與遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制功能。

燃?xì)夤苈芳爸�燃風(fēng)管路設(shè)計(jì)防爆氣動(dòng)閥組（調(diào)節(jié)閥及切斷閥），a全防護(hù)等級(jí)更高，防回火裝置確保燃?xì)馓厥馇闆r下阻止燃?xì)獾沽鞴苈?/span>